松江紙箱廠家解說(shuō)紙箱模切壓線不直的原因及處理方法

壓線不直在各個(gè)紙箱廠時(shí)有發(fā)生，別看這只是一個(gè)小問(wèn)題，卻會(huì)影響紙箱成型，導(dǎo)致后道粘箱效率低下。本文將從三個(gè)方面剖析如何處理壓線不直的問(wèn)題。

什么叫模切壓線不直？

模切壓線不直是指紙箱模切出產(chǎn)時(shí)壓線不精確呈現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

模切壓線不直的2大損害

1.紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型，尤其是小紙盒；

2.導(dǎo)致后道粘箱效率低下，廢品率添加；

這兩大損害既影響出產(chǎn)效率，又影響出產(chǎn)質(zhì)量。

處理模切壓線不直的3大關(guān)鍵

模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不調(diào)配引起的，相對(duì)來(lái)說(shuō)工廠對(duì)模具查驗(yàn)和要求這一塊基本上是空白，下面來(lái)剖析壓線不直的原因和處理辦法：

1.壓線條高模切版薄

問(wèn)題剖析：紙箱模切版制作要根據(jù)紙板的楞型進(jìn)行挑選模板，如三層紙板模切版厚度為18毫米，而五層紙板厚度為15毫米。整個(gè)模切版的厚度是23.8毫米，如我們需求模切三層紙板，而挑選使用15毫米的模板，那么壓線條就比較高，當(dāng)模切版在模切出產(chǎn)時(shí)遭到揉捏，壓線條就會(huì)發(fā)生傾斜，導(dǎo)致模切壓線不直，方位也相同發(fā)生改變。

處理辦法：要根據(jù)不同楞型挑選不同的模切版厚度。

2.海綿里壓線過(guò)近

問(wèn)題剖析：許多模切機(jī)長(zhǎng)都喜歡把海綿貼在壓線條邊上，幾乎沒(méi)有縫隙，這是個(gè)誤區(qū)，當(dāng)海綿接近壓線條過(guò)近，通過(guò)模切壓力施壓下，海綿會(huì)向壓線條揉捏，久而久之壓線條就發(fā)生松動(dòng)導(dǎo)致壓線不直。

處理辦法：裝置常規(guī)海綿應(yīng)該里壓線2毫米以上。

3.模具制作不良

問(wèn)題剖析：模具制作時(shí)壓線方位不直，導(dǎo)致出產(chǎn)時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)不直，其次模切版制作壓線條固定不夠緊固，如裝置壓線條的槽口過(guò)大或過(guò)緊都會(huì)影響到壓線效果。

處理辦法：挑選制作精良的模具。

編后語(yǔ)

模切壓線不直一定需求多檢查模具情況以及壓板或優(yōu)力膠墊的磨損狀態(tài)，在進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，吳江紙箱壓線方正那么松江紙箱外觀也能得到保證，一起能進(jìn)步后道工序的出產(chǎn)效率和質(zhì)量。